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【两个加工原理】三维激光切割机再解锁隐藏性能

  • 2021-07-08
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  • 行业动态

在三维激光切割技术的应用中,金属材质的加工件是主打产品。后来随着科技技术的发展以及科研人员的不断努力,三维机激光切割机由开始的几百功率发展到上千、上万,同时它以其独有的优势成为制造加工市场的“主力军”。三维激光切割技术与其它切割工艺相比还是有一定差距,但各自都有其优势,取长补短、同舟共济。三维激光切割技术的原理是将激光束照射到加工件表面,通过熔化或者蒸发的技术达到加工目的,其中切割头不与加工件接触,减少原材料破损机率。该工艺以其切割速度快、精度高以及灵活性强的特点,帮助企业提高加工效率、降低生产成本。

为了方便、快捷以及切割效果等要求,三维激光切割机在加工的过程中会出现不同的加工原理。

1. 汽化切割:高功率的激光束在短时间内汽化,形成蒸汽,并在加工件表面形成切口。这样的加工件汽化热量一般很大,所以激光切割使用汽化加工会需要大功率和大密度。

2. 熔化切割:在激光切割机加工的过程中,激光可以使金属材质的工件熔化,并依靠强大的压力使气体从液态金属排出,因而形成切口。其中所注意到的是喷嘴吹出的气体并不是氧化性气体Ar、He、N等),所需要的热量也是汽化切割的1/10。

熔化切割主要有氧气和氮气切割。氧气主要用于碳钢切割,在切割的过程中氧气与金属产生氧化反应,放出大量的氧化热,此时气压压强会从反应区把氧化物和熔渣吹出,在加工件表面形成切口。氮气适用于铝板和不锈钢材质切割,但也可以切割一定厚度的碳钢板材。无论三维激光切割设备加工什么材质的工件,功率越高,可切割的板材厚度也会越大。

三维激光切割设备使用较多的原理是熔化切割,其切割断面光滑、平整以及无挂渣,既满足人们对审美的需求,又深受广大企业用户的欢迎。


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