三维激光焊接技术是制造加工行业的重要应用。目前市面上的激光焊接机适用于三维和薄壁材质的工件加工，其焊接过程属于热传导型，表面的热量通过热传导向内部扩散，从而完成焊接加工。三维激光焊接机因其独有的优势，广泛而大量的应用在中薄工件的焊接加工中。

三维激光焊接机在工业制造加工中的应用情况：

1. 汽车制造中的应用

白色汽车中的冲压零件装配需要用到三维激光焊接机，其中包括：车顶覆盖件、后备箱覆盖件以及车架。除此之外，汽车的车身结构件也是需要到三维激光焊接机，其中包括：车门、车身侧围框架及立柱等，车身一般采用不同厚度的工件拼合焊接，这样不仅可以减轻汽车的重量、提高生产效率和增强工件的塑造性，还能加深车身的牢固性。

2. 造船及海洋工程的应用

我们都知道大型的轮船不仅体积大，其消耗的工时也很长。以往的轮船都是先制造大体的结构部件，再在水中的船台上一个个进行组装，这时候使用激光焊接技术加工海里的局部组件是非常合适的。它们将激光焊接原理与机械自动化加工技术相结合，大大提高了生产效率，缩短出货时间，为轮船制造业作出了贡献。

使用三维激光焊接机加工轮船时，可以不与加工件的表面直接接触。三维激光焊接技术与其他的焊接工艺相比，激光焊接的接头小、热影响区小以及焊接效果光滑、平整，是适用轮船加工的好帮手。焊接头的大小决定了焊接的成本和焊接质量，使用激光焊接接头，可以实现其他的焊接结构设计，这也是它广泛应用在轮船制造行业的原因。

三维激光焊接技术也可以用在其他薄壁零件的加工中，比如：波纹管、输油管道、汽车弯管和异型封闭件等。这些零件的加工方式取决于产品的性能和客户的需求，现阶段的加工方式有氩弧焊、等离子弧焊、小电流钨极焊以及三维激光焊接。后随着钛合金材料的大量应用,有些工艺会由于厚度的性质在加工过程中引起焊接变化、损坏原材料和生产成本不断增加。三维激光焊接机加工薄壁零件时，可以采取吹气的方式将多余的热量吹出，在完成焊接加工的前提下保护加工件的完整面，这样会减少原材料的浪费。